前言：
近年來，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，以原煤為燃料的鍋爐增加很多，燃煤鍋爐排放的大氣污染對周圍環(huán)境造成很大危害，然而減少或降低燃煤鍋爐排放污染的主要途徑是與鍋爐相配套的各類消煙除塵器，而除塵器的性能和效率是決定一臺鍋爐或窯爐對周圍環(huán)境造成危害程度的關鍵所在。布袋除塵設備在此行業(yè)中被廣泛的應用起來。
布袋除塵設備由含塵氣體入口，凈化煙氣出口，本體結構由進氣管路、進氣室袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。除塵器本體為全鋼結構，并設計有防熱膨脹機構措施，外殼采用LBY型輕質巖棉板雙保溫，外表а＝0.5鍍鋅板防護，并采用抽鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓力延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質量。除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好。
長期以來，不論設備在哪一個運行階段，產(chǎn)生的粉塵大小均使除塵風機全速運行，采用入口擋板開度調(diào)節(jié)，效率低，功率大，造成大量的電能浪費。隨著市場競爭的不斷加劇。節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率成為企業(yè)發(fā)展競爭的有效手段之一。
下面是易驅公司在四川攀枝花某公司布袋除塵設備上的系統(tǒng)集成化節(jié)能改造：
該系統(tǒng)是一套10×8和一套8×8的環(huán)保除塵脈沖閥控制系統(tǒng)
一 系統(tǒng)概述：
本系統(tǒng)是由易驅公司設計，開發(fā)提供多路環(huán)保除塵閥與噴吹閥控制的系統(tǒng)。它應用先進的高技術手段，完成對多路環(huán)保除塵閥與噴吹閥集成化控制任務，從根本上解決普通分離電子原件裝置存在的問題，完全滿足提升與噴吹工藝，合理化，科學化方面的要求，這是一種嶄新的現(xiàn)代化企業(yè)環(huán)保除塵工藝控制方式。并且達到系統(tǒng)集成化控制的要求。
二 系統(tǒng)組成：
整個系統(tǒng)由中央控制核心單元PLC-可編程控制器（日本三菱FX1n-40MR）歐姆龍控制繼電器，法國施耐德雙極空開，法國施耐德操作按鈕，隔離二極管1N4007,DC24V直流電源及汽缸提升閥，泄灰閥與噴吹閥等組成。其中控制系統(tǒng)的元器件被全部集成在一個控制柜里。
三 主要技術指標：
3.1控制電源：
交流電源： 220VAC±10%; 10A
直流電源： 24VDC±10%; 15A
3.2 頻 率： 50HZ
3.3功 耗： 250VA
3.4工作環(huán)境：
環(huán)境溫度： -10--+60℃
相對濕度： ﹤85%（無冷凝）
3.5 輸入接口： 12點，NPN型，24VDC,光電隔離
3.6輸出接口： 13點，繼電器觸點，2A,光電隔離
3.8 提升間隔： 0-10（分鐘）可調(diào)，出廠設定值2分鐘
3.9 噴吹間隔： 0-25（秒）可調(diào)，出廠設定值3.0秒
四、系統(tǒng)功能：
通過對PLC的編程和設定，本系統(tǒng)具有下列諸多功能：
4.1 提升與噴吹的手動/自動雙工控制功能：
4.1.2 手動模式
在手動模式下，系統(tǒng)管理員可以實現(xiàn)除塵提升閥與脈沖閥的點對點的操作，需要人為的選擇倉號和閥號，這樣既可大大的方便了系統(tǒng)維護人員的檢修，也大大的方便了系統(tǒng)管理員對系統(tǒng)除塵效果做出判斷。
4.1.2自動模式
在自動模式下，整個系統(tǒng)處在閉環(huán)控制，不需要人為干預，系統(tǒng)會按照出廠設定的提升與噴吹時間“全力以赴”地完成預先設制的工藝，當需要修改提升與噴吹的工作時間時，只需要用螺絲刀簡單地外部調(diào)節(jié)一下PLC電位器即可。這樣大大的節(jié)省了人力，提高系統(tǒng)的工作效率。
4.2可擴展功能：
由于本系統(tǒng)所采用的PLC除了具備高性價比外，還具有多路閥控制上的可擴展性;即在不增加PLC輸入點數(shù)的條件下實現(xiàn)控制組數(shù)的擴展，如此可節(jié)省設備費用。此外通過安全保護方式提供電磁閥工作電流，提高了提升與噴吹閥的使用壽命，從而保證了系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。
五、系統(tǒng)引風機電機： 額定功率400KW
四極電機
額定電流776A
額定電壓380V
額定頻率50HZ
5.1 布袋吹灰空壓機電機：額定功率 7.5KW 三臺
額定電流15.8A
額定電壓 380V
額定頻率 50HZ
5.2 使用易驅ED3100-4T4000M、ED3100-4T0075M通用變頻器。
5.3 控制線路圖如下：
5.4 改造后設備運行良好。
|
推薦圖片
京ICP080572