    節能減排，是我國的一項基本國策，也是打造綠色油田的現實需要。
    2008年，大慶油田資源節約措施得力。以“找差距、上措施、創達標、爭先進”為主題，建立完善用能用水定額指標體系，狠抓節能節水基礎管理工作，加快實施油田機泵節電、機采節能、油田地面集輸技術改造、熱泵技術改造等工程項目，大力推廣應用變頻調速、電網節能降損技術、汽柴油添加劑、節能變壓器、節能電焊機、節能燈具等節能節水新技術、新產品，積極推進集中供熱、應用機電復合驅動型鉆機技術、采暖系統優化等工程，優化用能用水結構，綜合利用能源和水資源，節能降耗效果十分顯著。
    油田生產能耗指標及油田生產服務企業發電能耗等達到國內先進水平。環境保護成效顯著。積極推進清潔生產和綠色作業，建立污染治理設施監督監測系統，加強井下作業環境管理，認真抓好放射源監督工作，先后實施了含油污泥治理、工業固廢填埋和焚燒處理等工程，對采油廢水、站庫及油水井土油池、油水井作業等污染隱患進行集中治理，徹底消除了油田長期以來用滲坑儲存站庫零散和事故狀態排放油水的現象，年回用化工污水28萬立方米，回收零散排水65.26萬立方米，減排化學需氧量1182噸，石油類175噸，二氧化硫1136噸。全年未發生環境污染、生態破壞和放射性污染事故。
    在國家環境保護部東北督辦督察中心檢查中，對大慶油田的減排效果給予了充分肯定。按照上級的要求，到“十一五”末我們要實現節約120萬噸標煤，化學需氧量、二氧化硫排放量降低10%的目標。要進一步增強責任感和緊迫感，把節能減排作為調整產業結構、轉變發展方式的突破口和重要環節，花大力氣、下真功夫，全力做好節能減排工作，尤其要針對油田生產實際，切實加強環境保護工作，真正樹立起負責任的大企業形象。
    注重戰略規劃，系統把握節能減排布局
    科學超前的戰略規劃是節能減排取得實效的前提。為此，大慶油田堅持把節能減排工作納入企業總體發展戰略，綜合考慮產量、效益、節能減排等各方面因素，搞好戰略規劃，優化戰略布局。打破過去自成體系的做法，對節能減排規劃目標的確定和部署，實行油藏工程、采油工程、地面工程同步規劃、同步設計、同步實施、同步管理，從源頭上做好節能減排。以實現全過程和全方位的節能減排。
    一是當前與長遠相結合。中長期規劃，緊緊把握未來五年內控制能耗、降低自然遞減率、控制含水上升率、減少環境污染、控制投資等五大要素，宏觀安排節能減排系統的改造升級和梯次調整優化。年度滾動規劃，依據耗能點和排污點監測情況，分析運行狀況及潛力，對已建能力充分利用、新老設施配套、技術集成等方面做出具體部署，確保規劃符合實際生產需要。
    二是地上與地下相結合。以油藏工程為龍頭，進行產量規模經濟性研究，確定科學合理的開發方案及開發指標，為節能減排把住源頭;采油工程，進行工藝配套經濟性研究，確定較為合理的機采管理指標，降低舉升能耗；地面工程，進行運行效率經濟性研究，確定先進的集輸處理方式及合理的負荷率、利用率等指標，提高地面系統的運行效率。
    三是技術與管理相結合。首先明確管理潛力，對優化生產運行、減少天然氣放空、杜絕跑冒滴漏、強化計量監測等方面的節能潛力進行量化，力爭通過管理措施的實施，進一步降低能耗。在此基礎上，充分挖掘技術潛力，對降低注采能耗、減少排放的重點技術和主要環節逐項進行落實，從而為制定規劃提供了科學依據。
    統籌系統運行，挖掘節能減排潛力
    油氣田節能減排，必須綜合考慮生產、技術、管理等因素，把節能減排當作一個大的系統工程來看待，周密部署，立體式推進。
    節能系統——三大工程整體優化。油藏工程系統，在控制無效低效注采循環的同時，兼顧地面系統的優化簡化，以及機采系統提高舉升效率的需要，重點是實施精細地質研究，優化注采調整方案；采油工程系統，在提高機采效率過程中，服從于油藏系統控液挖潛的需要，重點是優化舉升方式、參數和設備；地面工程系統，在控制設施規模，提高運行效率的過程中，充分考慮其它兩個系統的承受能力，重點是推進各種優化、簡化技術的應用。
    減排系統——多手段綜合優化。主要采取了五種手段：堵，堵源頭。對涉及自然保護區、沿江、濕地等環境敏感區的項目采取環保一票否決制。管，管行為。引入國際先進的環保管理模式—ISO14001環境管理體系，實施了160多項環境管理措施，進一步規范了員工行為。控，控風險。制定油氣水泄漏、環境敏感區施工、放射性和危險廢物等專項預案9項，實施清潔生產審核，建立四級突發事故應急系統，提高了環境風險的防控能力。治，治隱患。“十五”以來，累計完成環保專項工程260余項。其中污水減排工程113項、廢氣減排工程12項，使減排基礎設施得到進一步加強。建，建環境。以創建綠色油田為目標，全面實施生態環境治理工程，平整地貌、連湖蓄水、恢復植被，“十五”期間共植樹287萬株，種植草坪83萬平方米，新增各類綠地1435公頃，油田綠化覆蓋率達24%，在世界各大以鹽堿沼澤地為主要覆蓋區域的油田中居于前列。
    堅持科技進步，發揮技術對節能減排支撐作用
    大慶油田始終堅持把科技作為節能減排的“發動機”，大力發展先進適用的節能減排技術，通過集成配套和加強管理，不斷突破節能減排的瓶頸，極大地提高了科技對節能減排的貢獻率。
    規范引入成熟適用技術。在篩選準入上，組織有關部門、單位進行綜合評定和優選，對符合條件的技術產品頒發“入網許可證”；在跟蹤評價上，建立了國家授權的油田節能監測中心和環境監測評價中心，定期對節能減排技術和產品進行測試評價；在優選淘汰上，依據考核結果確定淘汰產品，每年淘汰率近50%。
    強化自主創新和集成配套。每年根據節能減排工作的需要，采取“課題制”的組織方式，利用“研發層、中試層、轉化層”的研發體系，對重點技術和引進技術的再創新進行攻關。“十五”以來，共開展重點攻關35項，現場試驗16項，取得專利35項，使許多節能減排的瓶頸問題得以解決。加大新技術推廣應用力度。重點抓好三個環節：一是典型引路。選取14個典型區塊作為節能減排示范區，把新技術放到這些“試驗田”中進行中試，為其它區塊提供先導性經驗。二是措施跟進。根據新技術推廣的需要，對原有組織方式、技術標準、規章制度等進行調整，為技術推廣創造良好條件。三是規模應用。堅持整體設計、分系統實施，結合各單位的實際情況，進一步擴大新技術的應用規模。
    健全保障機制，持續增強節能減排動力
    為確保節能減排工作責任到位、運轉高效，建立了三級管理機構，實施了“兩條線”管理，健全了5大類28項管理制度及工作流程，實地測算了不同油田、區塊的單耗定額標準，使節能減排做到了有規可依、有章可循。在此基礎上，探索建立了投入保障、評價審查、激勵約束三個機制。
    一是投入保障機制。在投資資金缺口較大，操作成本日趨緊張的情況下，想方設法通過多種渠道籌集資金，保證節能減排投入每年增幅至少在20%以上，并實行預算單獨列支，專款專用。“十五”以來，累計投入節能資金95.8億元，環保資金24.2億元，保證了各項節能減排重點工程的推進實施。
    二是評價審查機制。重點是把好“三關”，即立項審查關，把節能減排作為重要內容，進行嚴密的可行性研究論證，論證通不過的不予立項；設計審查關，設計指標瞄準國際先進水平，使用技術先進、節能、低排放的工藝、設備和產品，審查通不過的不予批準；竣工驗收審查關，對節能減排指標和措施實施情況進行檢查測試，不達標者不予通過。
    三是激勵約束機制。堅持節能減排任務與年度生產經營計劃同步下達，并納入業績考核體系，層層簽訂業績合同。年底按照指標完成情況進行考核，考核結果與領導干部和員工的業績兌現掛鉤。同時對水、電、氣節余實行單項獎勵，獎勵比例從2003年的30%增加到2006年的50%，進一步調動了基層員工抓好節能減排工作的積極性和主動性。
    實施立體化節能減排，總體效果明顯顯現2000年以來，大慶油田在總井數增加2萬多口，生產規模不斷擴大的情況下，節能減排工作呈現良好發展態勢。
    實現了能源利用效率的大幅提升。與2000年相比，在注水量增加7.32%、產液量增加16.7%、總井數增加59.4%的情況下，能耗總量降低了4%。2005年以來，公司平均年節能都在25萬噸標準煤左右。
    各項環保指標均達到國內同行業先進水平。“十五”以來，通過采取各種環保措施，直接減少化學需氧量2100噸，減少CO2排放量223.8萬噸，減少SO2排放量453.7噸，廢氣排放達標率100%。同時通過節約電能，間接減少CO2排放量479.5萬噸，減少SO2排放量4.8萬噸。
    一批具有自主知識產權的節能技術成功打入國內外市場。近年來，先后有細分油層注采、原油低溫集輸、螺桿泵采油等20余項節能技術走出大慶油田，進入國內外石油市場。市場收入從2000年的4600萬元上升到目前的7.45億元，節能技術在實施以技術闖市場、以技術謀發展戰略中發揮了重要作用。

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